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模压托盘的牵引机及模压托盘生产线的制作方法

作者:admin    来源:未知  发布时间:2019-06-19



背景技术:

目前,模压托盘广泛应用于食品快餐或果盘等,网购与外卖领域日益发展且被大众接受,托盘的需求量巨大,在模压托盘(例如吸塑类托盘或泡沫类托盘)在模切后,由于模压托盘上有模切刀痕,很容易被撕开或裁断,当模压托盘在切断机上被裁剪的时候,需要用手牵引模压托盘,容易将模压托盘从模切处断开,造成裁剪后的托盘规格参差不齐,而且生产效率低下,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种模压托盘的牵引机及模压托盘生产线;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种模压托盘的牵引机,模切机工序连接有吸塑机;其设置在模切机的出口与切断机的进口之间;

其包括机架、设置在机架上的送盘装置以及压盘装置;压盘装置将模切机模切后的带状的模压托盘贴合在送盘装置上,送盘装置与模压托盘摩擦接触,在该摩擦接触的带动下,送盘装置将模切机模切后的带状的模压托盘牵引出来并传送给切断机;送盘装置与模压托盘的最大摩擦力小于模压托盘的模切痕处的拉力。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述送盘装置包括平行设置在机架上的涨紧辊与用于和电机传动连接的主动辊,在涨紧辊与主动辊上套装有主传送带,在主传送带外表面上环绕有柔性附着带层,柔性附着带层的上表面与模压托盘的下表面摩擦接触;主传送带的线速度大于或等于吸塑机的送料速度。

柔性附着带层材质为海绵、棉花、毛发、无纺布或弹性布。

所述送盘装置包括平行且间隔设置在机架上的至少三个与电机传动连接的主动辊,在每个主动辊上均套装有主传送带,在主传送带外表面上环绕有柔性附着带层,柔性附着带层的上表面与模压托盘的下表面摩擦接触;主传送带的线速度大于或等于吸塑机的送料速度。

压盘装置包括下端通过销轴铰接在机架上的主动臂、尾端通过销轴铰接在主动臂上端的从动臂、以及设置在从动臂首端且轴向与送盘装置的传送方向垂直的压辊;在压辊上设置有下端与模压托盘的上表面滚动接触的柔性压轮;柔性压轮对模压托盘的上表面施加向下的正压力。

柔性压轮材质为海绵、棉花、毛发、无纺布或弹性布;柔性压轮对模压托盘的下压力范围为2N-20N。

压盘装置包括下端通过销轴铰接在机架上的主动臂、以及设置在主动臂上端且轴向与送盘装置的传送方向垂直的压辊;在压辊上设置有下端与模压托盘的上表面滚动接触的柔性压轮;柔性压轮对模压托盘的上表面施加向下的正压力;在主动臂的中部与机架之间设置有弹簧。

压盘装置包括设置在模压托盘的下方的负压吸口,负压吸口位于所述送盘装置的传送带间隙处或在送盘装置的传送带上设置有与负压吸口对应的通孔。

一种模压托盘生产线,包括用于在模压托盘板上吸塑凹坑的吸塑机、用于对吸塑后的模压托盘模切的模切机、用于牵引模切后模压托盘的上述的牵引机、用于对模切后的模压托盘定尺寸切断的切断机、用于放置切断后模压托盘的存料箱;

所述模切机、牵引机、以及切断机依次工序衔接;吸塑机、模切机与牵引机联动设置;切断机与牵引机互锁设置。

作为上述技术方案的进一步改进:

切断机包括水平设置的气缸以及设置在气缸活塞杆上的切刀,切刀的走刀方向与牵引机的传送方向垂直。

本实用新型解决了模切机与切断机的自动化衔接,通过摩擦力打滑设计避免撕裂模切处,通过柔性材料,实现无损保护牵引,避免损失凹坑,提高了工作效率,降低了用工量。

本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型立体的结构示意图。

其中:1、模压托盘;2、模切机;3、牵引机;4、切断机;5、存料箱;6、机架;7、涨紧辊;8、主动辊;9、主传送带;10、柔性附着带层;11、压盘装置;12、主动臂;13、从动臂;14、压辊;15、柔性压轮;16、气缸;17、切刀。

具体实施方式

如图1所示,本实施例的模压托盘的牵引机,模切机2工序连接有吸塑机;其设置在模切机2的出口与切断机4的进口之间;本实用新型通过设置有牵引机来替代人工,提到工作效率,减少废品率,降低用工成本,实现自动化流水线作业。

牵引机2其包括机架6、设置在机架6上的送盘装置以及压盘装置11;压盘装置11将模切机2模切后的带状的模压托盘1贴合在送盘装置上,送盘装置与模压托盘1摩擦接触,在该摩擦接触的带动下,送盘装置将模切机2模切后的带状的模压托盘1牵引出来并传送给切断机4;送盘装置与模压托盘1的最大摩擦力小于模压托盘1的模切痕处的拉力。

通过摩擦力带动驱动模压托盘1,通过调整摩擦力来保证牵引机不损坏不撕裂模压托盘1,从而实现无损伤牵引传送,实现模切机与切断机自动化连接。

送盘装置包括平行设置在机架6上的涨紧辊7与用于和电机传动连接的主动辊8,在涨紧辊7与主动辊8上套装有主传送带9,在主传送带9外表面上环绕有柔性附着带层10,柔性附着带层10的上表面与模压托盘1的下表面摩擦接触;主传送带9的线速度大于或等于吸塑机的送料速度。

通过主传送带9实现循环传送,通过柔性附着带层10增大摩擦力,实现柔性弹性接触,从而不损伤凹坑,设计巧妙,解决了本领域的技术难题,

柔性附着带层10材质为海绵、棉花、毛发、无纺布或弹性布等常用的柔性弹性件。

作为结构变形,送盘装置包括平行且间隔设置在机架6上的至少三个与电机传动连接的主动辊8,在每个主动辊8上均套装有主传送带9,在主传送带9外表面上环绕有柔性附着带层10,柔性附着带层10的上表面与模压托盘1的下表面摩擦接触;主传送带9的线速度大于或等于吸塑机的送料速度。

压盘装置11包括下端通过销轴铰接在机架6上的主动臂12、尾端通过销轴铰接在主动臂12上端的从动臂13、以及设置在从动臂13首端且轴向与送盘装置的传送方向垂直的压辊14;在压辊14上设置有下端与模压托盘1的上表面滚动接触的柔性压轮15;柔性压轮15对模压托盘1的上表面施加向下的正压力。

柔性压轮15通过自重压在模压托盘1,不损伤模压托盘1,摩擦力大,通过打滑避免撕裂模切处,设计巧妙。通过增加配重砝码,压力可调。

柔性压轮15材质为海绵、棉花、毛发、无纺布或弹性布;作为优选,柔性压轮15对模压托盘1的下压力范围为2N-20N。

作为改进:压盘装置11包括下端通过销轴铰接在机架6上的主动臂12、以及设置在主动臂12上端且轴向与送盘装置的传送方向垂直的压辊14;在压辊14上设置有下端与模压托盘1的上表面滚动接触的柔性压轮15;柔性压轮15对模压托盘1的上表面施加向下的正压力;在主动臂12的中部与机架6之间设置有弹簧。

通过调整弹簧,实现压力调节。

作为改进,压盘装置11包括设置在模压托盘1的下方的负压吸口,负压吸口位于送盘装置的传送带间隙处或在送盘装置的传送带上设置有与负压吸口对应的通孔。

通过向下吸风或在上面吹风,实现附着,从而增大摩擦力,是本实用新型的保护范围。

本实施例的模压托盘生产线,包括用于在模压托盘板上吸塑凹坑的吸塑机、用于对吸塑后的模压托盘1模切的模切机2、用于牵引模切后模压托盘1的牵引机3、用于对模切后的模压托盘1定尺寸切断的切断机4、用于放置切断后模压托盘1的存料箱5;从而实现自动化控制。

模切机2、牵引机3、以及切断机4依次工序衔接;吸塑机、模切机2与牵引机3联动设置;从而避免撕裂模压托盘。切断机4与牵引机3互锁设置,从而实现牵引停止的时候裁剪,设计合理。

作为一种结构设计,切断机4包括水平设置的气缸16以及设置在气缸16活塞杆上的切刀17,切刀17的走刀方向与牵引机3的传送方向垂直。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。