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青岛模压托盘成型工艺

作者:模压托盘厂家    来源:模压托盘  发布时间:2018-11-03

模压托盘成型工艺
  模压工业托盘是刨花模压制品中重要的一类,首要用于码头、货场、库房、车间、商场等地转移、储存货品,它与货品构成一个移动单元或转移单元,与叉车、转移车、起重机等合作效果。免熏蒸木托盘厂家指出,工业托盘一般标准为400mm~600mm,600mm~800mm,800mm~1000mm1000mm~1200mm~1100mm~1100mm。动态承载才能从250kg~1500kg,托盘自重10kg~20kg,托盘的弧形边际、槽形梁和奇妙的完美的加强筋规划,使得载重系数高达80(动载)。刨花模压工业托盘为异形,等强度薄壳构件,自重轻,强度大,其承载量与自重比(载重量)高达60~80(动载)和200~300(静载)。

  模压托盘成型工艺——山东鼎顺来为大家娓娓道来:

  (1)纤维料模压法:将经预混或预浸的纤维状模压料,投入到金属模具内,在必定的温度和压力下成型复合资料制品。

  (2)碎布料模压法:将浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物,如麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块,然后在模具中加温加压成型复合资料制品。此法适于成型形状简略功能要求一般的制品。

  (3)织物模压法:将预先织成所需形状的两维或三维织物浸渍树脂胶液,然后放入金属模具中加热加压成型为复合资料制品。

  (4)层压模压法:将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物,裁剪成所需的形状,然后在金属模具中经加温或加压成型复合资料制品。

  (5)环绕模压法:将预浸过树脂胶液的接连纤维或布(带),经过专用环绕机供给必定的张力和温度,缠在芯模上,再放入模具中进行加温加压成型复合资料制品。

  (6)片状塑料(SMC)模压法:将SMC片材按制品尺度、形状、厚度等要求裁剪下料,然后将多层片材叠合后放入金属模具中加热加压成型制品。

  (7)预成型坯料模压法:先将短切纤维制成品形状和尺度类似的预成型坯料,将其放入金属模具中,然后向模具中注入制造好的粘结剂(树脂混合物),在必定的温度和压力下成型。

  (8)定向辅设模压:将单向预浸料制品主应力方向取向铺设,然后模压成型,制品中纤维含量可达70%,适用于成型单向强度要求高的制品。

  (9)模塑粉模压法:模塑粉首要由树脂、填料、固化剂、着色剂和脱模剂等构成。其中的树脂首要是热固性树脂(如酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等),分子量高、流动性差、熔融温度很高的难于打针和挤出成型的热塑性树脂也可制成模塑粉。模塑粉和其他模压料的成型工艺根本相同,两者的首要不同在于前者不含增强资料,故其制品强度较低,首要用于次受力件。

  (10)吸附预成型坯模压法:选用吸附法(空气吸附或湿浆吸附)预先将玻璃纤维制成与模压成型制品结构类似的预成型坯,然后把其置于模具内,并在其上倒入树脂糊,在必定的温度与压力下成型。此法选用的资料成本较低,可选用较长的短切纤维,适于成型形状较复杂的制品,能够实现自动化,但设备费用较高。

  (11)团状模塑料模压法:团状模塑料(BMC)是一种纤维增强的热固性塑料,且通常是一种由不饱和聚酯树脂、短切纤维、填料以及各种添加剂构成的、经充沛混合而成的团状预浸料。BMC中参加有低缩短添加剂,然后大大改进了制品的外观功能BMC。

  (12)毡料模压法:此法选用树脂(大都为酚醛树脂)浸渍玻璃纤维毡,然后烘干为预浸毡,并把其裁剪成所需形状后置于模具内,加热加压成型为制品。此法适于成型形状较简、单厚度改变不大的薄壁大型制品。