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模压托盘生产工艺

作者:模压托盘厂家    来源:青岛模压托盘  发布时间:2018-11-01

模压托盘生产工艺
  模压托盘全称是植物纤维模压平面工业托盘。模压托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等,是全体结构,面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上外表平整润滑,可满意各种货品的运输,下外表设有加强筋。板面纵横受力均衡,九个脚分布能满意铲车四向插入,属平面四向进叉单面托盘。

  模压托盘生产工艺-木托盘厂家来为广大用户娓娓道来:

  质料和刨花制备:

  选用轻质木材(密度大托盘自重添加),刨花形状,一般长50mm,宽10-20mm,厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应铲除尘土,并严格控制树皮含量,不得超越5%以确保杰出的刨花形状,刨花厚度0.3~0.5mm为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花,然后送入枯燥机,刨花枯燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除掉。

  拌胶:

  为避免刨花破碎,不宜用高速拌胶机,一般用滚筒拌胶机,可设两个喷雾体系,以便施加不宜混合在一起的两个胶种。上海木托盘厂家指出,一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂,施胶量为2%-15%,一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂一起送入拌胶机,混合均匀后的刨花含水率,应控制在8~10%的范围内。

  铺装及热压:

  选用专用设备,铺装分两次进行,先铺托盘脚并预压,再铺托盘(免熏蒸木托盘)的平面部分。有些浅脚托盘也能够一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上,凹模则往返于热压机和铺装机之间,放置热压机下部作业台上,有专用脱模设备。将拌胶刨花铺装在模具内,进行预压、热压待树脂彻底固化后即可起模。先将施胶后的刨花,定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。